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卧式加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大。所以卧式加工中心安装的位置需严格控制电源的电压和电流，需把电源的电压和电流控制在卧式加工中心允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响卧式加工中心的正常工作。

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由于数控机床采用了计算机控制技术，机械结构与普通机床相比大为简化，机械系统出现故障的机会大为减少，数控车床常见的机械故障主要有以下几类：进给传动链故障：由于数控机床的导轨普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的，如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙变大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等，这部分故障可以通过调节各运动副预紧力，调整松动环节，提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。

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专用机床的环境温度应低于30℃，相对湿度不应超过80%。一般来说，数控电箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。过高的温度和湿度会使控制系统元器件寿命降低，导致故障多，还会使灰尘增多，导致电路板短路。如将专用机床安装在一般的机加工车间，由于环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。要远离强电磁干扰源，使机床工作稳定。因此安装专用机床的场所，需要对电源电压有严格的控制。电源电压波动须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会直接影响数控系统的正常工作。如果车间有机床网络管理系统，还应考虑网络接口。

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随着我国工业化进程和科学技术的敏捷开展，机械产品日趋精细杂乱，且需求频频改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状杂乱，批量小。加工这类产品需求常常改装或调整设备，一般机床或专用化程度高的主动化机床已不能适应这些要求。数控铣床的敏捷开展及广泛运用处理了上述问题，数控铣床具有适应性强、加工精度高、加工质量安稳和生产功率优点。它归纳运用了电子核算机、主动操控、伺服驱动、精细丈量和新式机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的开展方向。

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当使用龙门加工中心时，都需满足哪些条件呢？1.位置环境：远离振源，避免阳光直接照射，热辐射影响，避免潮湿、气流影响。当龙门加工中心附近有振源，应在四周设置防振沟。否则将直接影响加工精度、稳定性，还会使电子元件接触不良而发生故障，直接影响可靠性。2.电源：多数龙门加工中心被安装在机加工车间，环境温度变化大，而且使用条件复杂，各种机电设备多，这也会致使电网波动大。因此安装位置，要求电源、电压具有严格控制。电源、电压波动须在允许范围内，保持相对稳定状态。否则会影响系统正常工作。